COD 传感器的准确性直接决定了水质监测数据的可靠性，其偏差主要源于传感器自身性能、水样特性、环境条件、操作维护四大核心维度，不同检测原理（如重铬酸钾法、紫外吸收法、电化学法）的传感器，受影响的具体因素存在差异，但核心逻辑可归为以下几类：
传感器的核心部件质量、设计合理性及校准状态，是决定准确性的 “基础前提”，任何硬件缺陷或校准偏差都会直接导致数据失真。
不同检测原理的传感器，核心部件的性能影响不同，具体如下表所示：
校准是确保传感器准确性的 “关键环节”，任何校准不当都会直接导致系统误差：
校准溶液问题：校准液浓度不准确（如配置时称量错误）、过期变质（如重铬酸钾溶液长期放置失效），或未根据传感器量程选择适配的校准点（如低量程传感器用高浓度校准液，无法校准低浓度区间精度）；
校准流程错误：未按说明书进行 “零点校准”（如用纯水而非空白试剂校准）、“多点校准” 省略关键浓度点，或校准后未验证（如用标准样品测试确认准确性）；
校准周期过长：传感器长期使用后（如 3-6 个月），核心部件性能衰减，若未及时重新校准，数据偏差会逐渐累积。
水样本身的成分、物理性质是影响准确性的 “核心变量”，尤其是复杂水样（如工业废水、市政污水）中的干扰物质，会直接干扰检测反应或信号读取。
不同检测原理对干扰物质的敏感度差异显著，是实际应用中最常见的误差来源：
温度：温度会影响检测反应速率和信号稳定性。例如，重铬酸钾法的氧化反应需在恒温下进行，水样温度波动 ±5℃会导致反应效率变化 10%-15%，COD 值偏差；电化学法的电极反应速度随温度升高而加快，若未进行温度补偿，低温时 COD 值偏低，高温时偏高。
pH 值：传感器（尤其是电化学法、试剂法）对 pH 敏感。例如，重铬酸钾法需在强酸性（pH＜2）条件下反应，若水样 pH 过高，会中和试剂中的硫酸，导致氧化反应不充分，COD 值偏低；电化学电极在 pH＞9 或＜3 的环境下会失效，数据失真。
气泡与分层：水样中若含有大量气泡（如曝气池出水），会遮挡光路（紫外法）或导致进样体积不准（试剂法），数据波动；水样分层（如含油废水的油水分离、高浊度水的颗粒沉降），若采样时未摇匀，会导致检测样品不具代表性，COD 值偏差。
传感器的安装环境和方式会间接影响检测准确性，尤其在户外或工业现场应用中：
电磁干扰：传感器的电子元件（如检测器、信号放大器）易受强电磁干扰（如附近的高压设备、变频器、电机），导致信号传输紊乱，数据出现无规律波动（如 COD 值忽高忽低）。
温度与湿度：传感器工作环境的温湿度超出额定范围（如户外高温＞60℃、高湿度＞95%），会加速核心部件老化（如光源寿命缩短、电路板受潮），导致检测精度下降；低温＜-10℃会导致试剂结冰（试剂型传感器）或电极响应迟钝。
安装位置：安装位置不当会导致采样不具代表性。例如，将传感器安装在水流死角（如池底角落），水样无法流通，检测的是 “死水”，COD 值与实际水体偏差；安装在靠近排污口的位置，会因局部高浓度污染导致数据偏高，无法反映整体水质。
水下压力：潜水式传感器（如用于河流、湖泊监测）若安装深度超出额定压力（如压力＞1MPa，约 10 米水深），会导致外壳渗漏，损坏内部电路，或改变水样的溶解状态（如溶解氧变化间接影响 COD 检测）。
人为操作和日常维护的规范性直接决定传感器的长期准确性，常见问题包括：
采样与预处理不当：采样时未遵循 “代表性原则”（如仅采集表层水、未避开漂浮物）；预处理步骤错误（如浊度高的水样未过滤、含氯水样未添加掩蔽剂、高浓度水样未稀释），直接导致检测样品不合格，结果失真。
清洁不及时：传感器探头（如紫外法的比色皿、电化学法的电极）长期使用后会附着污垢（如生物膜、水垢、有机物残留），若未定期清洁（如每周 1 次），会遮挡光路或阻碍电极反应，COD 值偏低或波动。例如，市政污水监测中，生物膜会在 3-5 天内覆盖电极，导致响应灵敏度下降 30% 以上。
维护不到位：试剂型传感器未及时更换过期试剂（如重铬酸钾试剂有效期通常为 1 个月）、补充试剂；紫外法传感器未定期更换老化光源（通常寿命 1-2 年）；电化学传感器未定期活化电极（如用标准溶液浸泡恢复活性），都会导致传感器性能衰减，准确性下降。
数据读取与传输误差：传感器与数据采集系统（如 PLC、上位机）的通讯接口松动、传输线缆老化，会导致数据丢失或传输错误（如 COD 值跳变）；未及时同步传感器与系统的时间，导致数据与实际采样时间不匹配，影响数据分析。
针对上述影响因素，实际应用中需通过以下措施优化准确性：
选型适配：根据水样特性（如是否含氯、浊度、COD 量程）选择合适原理的传感器（如含盐水样选抗氯型重铬酸钾法，浊度高水样选带自动过滤的紫外法）；
规范校准：按说明书定期（如每月 1 次）用标准校准液进行多点校准，校准后用质控样品验证，确保偏差在允许范围（通常 ±5%）内；
水样预处理：针对干扰因素处理（如含氯水样加硫酸汞掩蔽、高浊度水样过滤、高浓度水样稀释、调节 pH 至检测范围）；
环境控制：避免电磁干扰，安装温度补偿模块，选择水流稳定、代表性强的安装点；
定期维护：制定维护计划（清洁探头、更换试剂 / 光源、活化电极），记录维护日志，及时排查异常数据。
只有综合控制这些因素，才能确保 COD 传感器长期稳定输出准确数据，为水质监测和污染治理提供可靠支撑。
